手持防护面罩，身着蓝色帆布工作服，焊条一端发出耀人弧光，这便是刘辉工作时的写照。既是精通焊接技术的“手艺人”，又是“兵头将尾”的分部主任，刘辉温润睿智又不失诙谐幽默，手下年轻人都喜欢称他“大辉哥”。
刘辉在北京攻关GIL检修技术
“溪洛渡电站GIL管道需要检修，你立即准备设备及物资，带着兄弟们尽快出发”。4月2日，“大辉哥”接到了这个突如其来的检修任务，所有设备清点装箱，3日从宜昌赶赴溪洛渡，这一去就是25天的艰苦奋战，也是他压力最大的25天。
“2G”还是“5G”？
从接到通知开始，一个问题一直悬在刘辉心上：“这次是‘2G’焊还是‘5G’焊呢？”
铝合金材料本身熔融区窄、导热系数大、表面易形成氧化膜、液态铝易流动等焊接难点，国内铝合金自动焊只能在平面进行焊接，即专业术语的“1G”焊。但是对于现场铝合金管道焊接，竖直管道对接的环缝横焊就是常说的“2G”焊，水平管道对接的全位置焊接就是常说的“5G”焊了。
“如果说‘1G’焊是工笔画，那么‘2G’焊就是‘螺丝壳里做道场’的壶内画，5G焊就是在蜜蜂翅膀上绣花了。”刘辉这么比喻。
直到现场查明需检修位置处于竖直管道，刘辉悬着的心才落下，“2G焊我们有信心。”但是现实情况并没有他预期的那么顺利。
做好准备工作
由于要和其他工种配合，留给焊接人员的作业时间往往到凌晨，几条焊缝都是到凌晨三点多才处理好，休息5个小时后，又要回到现场待命，高强度的作业时间让检修人员疲劳不已。更麻烦的是第1条焊缝探伤出现气孔，第3、5条焊缝有未焊透的情况，虽经手工补焊一次合格，但是刘辉依然睡不着，躺在床上脑海里还在琢磨缺陷的由来。
“这次检修任务是前期科研攻关成果的检验，承载着整个检修厂的期望，也代表着国内GIL铝合金管道焊接最顶尖的水平，不允许有任何失误。”肩上的担子让他夜不能寐。
他带领焊接小组成员分析存在问题的原因：管道处封堵不严、焊接冷却风扇遮挡不利、观察人员走动过快、焊接区域清理不细等等。一条条梳理，一项项落实，对细节的严格换来接下来的5条焊缝一次探伤通过。
10条焊缝，耐压试验1次通过，他用精湛的检修技术和完美的业绩向公司交出一份靓丽的答卷。但这份答卷背后付出的艰辛他却很少提及。
刘辉在观察焊缝情况
从0到1的“死磕”
3月，为了攻克GIL管道自动焊接、无损探伤两项核心技术，焊接工艺及设备专业毕业的刘辉加入了自主攻关的大军，正因为专业出身，他才更知道这项工作有多难：“有人说过创新有两种，一种是从0到1，另一种是从1到99，而我们要做的就是从0到1。”
驻厂试验的日子里，防不胜防的焊接弧光照射眼睛时间长了，大家都变成了兔子眼；又细又轻的铝合金粉末粘到皮肤上又痛又痒还极难清洗。
“眼睛痛、身体痛都不算什么，但是看到一条条粗糙凌乱如豆腐渣的焊缝，就像打在我这个焊接专业人员脸上的耳光”。
四次研究思路和方向的调整，一次一次分析和试验，切管、磨管、胀管、刮管、配管、预热、衬环安装、焊机装配——他们摸索总结出一套完整的铝合金管道焊前制备工艺步骤。从树皮一样粗糙的焊缝到平整光滑的焊缝，终于让他有了一点信心。
刘辉在GIL检修现场
可是另外一个问题接踵而至——焊缝强度检测不达标。
面对一次次的失败，他也曾想过这条路可能根本走不通。但是看着身为部门副主任的马明每天重复操作手上都磨出老茧，自己90后的徒弟段洪朝每天“灰头土脸”地跟着屁股后面问东问西，终究觉得不甘心，“难道我们要一直受制于人？”。
影响焊接质量至少16种特征参数，研究团队通过几万套数据组合分析，经过150多套（13800个）数据组合实验研究，当焊缝经受住了强度达到190-200兆帕的拉伸强度试验，焊缝内外成型理想，内部探伤检测完全达标的那一刻，他默默注视着眼前的焊缝，心头那块石头终于落下了地！
刘辉和徒弟段洪朝
从1到99的“魔练”
“从0到1我们做到了，但这仅仅是迈出了第一步。一方面这只是实验室数据，更一方面我们操作还不够熟练，达不到检修厂‘战之必胜’的要求。”刘辉清醒地认识到要真正掌握这项技术，要实现从1到99的精进，就必须在现场进行实战，并让更多焊工熟练掌握这项技术——他们开始了魔鬼式训练。
流火的7月，刘辉把焊接设备从实验室搬到了溪洛渡电站的工棚里，密不透风的工棚内常常40多度高温，刘辉带着他的徒弟们在电光石火的炙烤下反复验证自动焊参数，一遍遍练习手工焊接技术。通过100多条焊缝的反复验证，最终完成了满足溪洛渡工地条件的自动焊接技术的精调。
“10分钟打底，15分钟盖面，加上中间清理过程，一条焊缝半个小时就能搞定。”所有工艺流程及时间他了熟于心。
顺利完成溪洛渡电站GIL检修工作后的合影
他整合分部人力资源，组织焊工进行铝合金材料的手工焊和自动焊的操作培训。在武汉进行氩弧焊基础培训、在北京合作研发单位进行铝合金焊接强化培训、在溪洛渡电站进行现场焊接培训及专项培训、在本分部不定期的自动焊操作培训……
直到李鹏程、冉鹏熟练掌握自动焊，段洪朝、耿加奎熟练掌握手工焊，每项核心技术至少有两人掌握，他才从心里感觉到踏实。
“焊接专业这样一种依靠平时积累的技能性工作，没有平时的锻炼培养，就谈不上紧要关头的瞬间成功。”，他和段洪朝被评为检修厂优秀师徒，他被聘任为长江电力检修厂首批“检修工匠”，9月被湖北省总工会授予“荆楚工匠”。“精益求精、守正创新、敬业奉献”的检修工匠精神在他身上体现的淋漓尽致。
对于刘辉来说攻关克难和决胜一刻都已成为历史，“唯有不断创新才能让我们走的更远。”谈及下一步工作思路，他这么说，“我们的‘2G’焊接技术已经得到了现场实战检验，但是并不代表我们已经走到了‘99’，因为‘5G’焊技术还没有经过现场检验，这是我们下一步培训的重点。”
指导同事开展技术攻关
他称自己的团队为“破茧成蝶的战斗团队”，除了GIL焊接技术，他们还负责转轮室激光熔敷、精密零件的激光清洗、转轮室缺陷处理等科研项目。“未来的大国工匠一定是有科技创新含量的”这是检修厂厂长熊浩对检修工匠的寄语，也是检修厂对刘辉以及整个团队的期许。
调整GIL焊接专用设备
焊花闪烁，岁月寒暑，刘辉用一道道完美的焊缝捍卫“检修工匠”的荣誉，用一朵朵绚烂的焊花践行“核心技术必须牢牢掌握在自己手里”的承诺，也更加笃定了脚下的创新之路。
文稿、编辑：唐娟
审核：陈炎山、任志强、贺艳霞
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